薄膜按鍵廠家在制作按鍵開關(guān)的過程中，需要用到不同的工藝以及設(shè)備，其中就包括有沖壓工藝，就是靠壓力機(jī)和模具對半成品等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法。下面給大家介紹一下按鍵廠家創(chuàng)銘電子的沖壓工藝。

薄膜按鍵廠家的沖壓工藝主要有五道，分別是打凹凸，壓縮，裁剪，沖壓以及測量尺寸。打凹凸也就是我們在產(chǎn)品表面上看到的鼓泡，是通過員工在打凹凸機(jī)上面制作出來的；壓縮就是通過機(jī)械的力量把產(chǎn)品壓薄，后者結(jié)實(shí)，有的產(chǎn)品需要良好的密封性，那就需要使用壓縮機(jī)進(jìn)行擠壓；裁剪一般使用于單模面板或者原材料薄膜上面，材料與所需的尺寸不同，所以需要通過裁剪機(jī)裁剪；沖壓也就是產(chǎn)品由半成品到成品的一個(gè)過程，廠家化生產(chǎn)大多數(shù)是多模的，三五個(gè)產(chǎn)品在同一面板上，需要通過沖壓機(jī)將產(chǎn)品一個(gè)個(gè)沖出來；測量尺寸就是把沖壓好的產(chǎn)品進(jìn)行尺寸的檢測。

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